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真空镀膜的工艺流程
日期:2019-4-27 17:23:30 人气:274


  真空镀膜是一种应该很广泛的镀膜技术,下面新光速小编带你了解真空镀膜的工艺流程和步骤。

真空镀膜流程

真空镀膜的工艺流程图

  1、表面处理:通常,镀膜之前,应对基材(镀件)进行除油、除尘等预处理,以保证镀件的整洁、干燥,避免底涂层出现麻点、附着力差等缺点。对于特殊材料,如 PE(聚乙烯)料等,还应对其进行改性,以达到镀膜的预期效果。

  2、底涂:底涂施工时,可以采用喷涂,也可采用浸涂,具体应视镀件大小、形状、结构及用户设备等具体情况及客户的质量要求而定。采用喷涂方法,可采用 SZ-97T 镀膜油;采用浸涂方法,可采用 SZ-97、SZ-97+1 等油,具体应视镀件材料而定。

  3、底涂烘干:SZ-97 镀膜油系列均为自干型漆,烘干的目的是为了提高生产效率。通常烘干的温度为 60-70oC,时间约 2 小时。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。

  4、镀膜:镀膜时,应保证镀膜机的真空度达到要求后,再加热钨丝,并严格控制加热时间。同时,应掌握好镀膜用金属(如铝线)的量,太少可能导致金属膜遮盖不住底材,太多则除了浪费外,还会影响钨丝寿命和镀膜质量。

  5、面涂:通常面涂的目的有以下两个方面:A、提高镀件的耐水性、耐腐蚀性、耐磨耗性;B、为水染着色提供可能。SZ-97 油系列产品均可用于面涂,若镀件不需着色,视客户要求,可选用 911、911-1 哑光油、889 透明油、910 哑光油等面油涂装。

  6小时、面涂烘干:通常面涂层较底涂层薄 ,用户可根据实际情况灵活把握,最终应保证面涂层彻底干燥。如果镀件不 ,故烘干温度较低,约 50-60oC,时间约 1~2 需着色,则工序进行到此已经结束。

  7、水染着色:如果镀件需要进行水染着色,则可将面漆已经烘干的镀件放进染缸里,染上所需颜色,之后冲洗晾干即可。染色时要注意控制水的温度,通常在 60~80oC 左右,同时应控制好水染的时间。水染着色的缺点是容易褪色,但成本较低

  8,油染着色:若镀件需要油染着色,直接用SZ哑光色油,SZ透明色油浸涂或喷涂,干燥后即可。